珍珠巖 是一種火山噴發(fā)的酸性熔巖，經(jīng)急劇冷卻而成的玻璃質(zhì)巖石，[1] 因其具有珍珠裂隙結(jié)構(gòu)而得名。珍珠巖礦包括珍珠巖，黑曜巖和松脂巖。三者的區(qū)別在于珍珠巖具有因冷凝作用形成的圓弧形裂紋，稱珍珠巖結(jié)構(gòu)，含水量2~6%；松脂巖具有獨特的松脂光澤，含水量6~10%；黑曜巖具有玻璃光澤與貝殼狀斷口，含水量一般小于2%。
　

 

　　珍珠巖直線振動篩簡介：

　　直線振動篩廠家大漢機械生產(chǎn)的 珍珠巖直線振動篩主要是用于粉狀、顆粒或中小粒度物料狀干式物料的振動篩選分級或液體物料的過濾，可單層或多層使用,可達到六層DZSF型號直線振動篩如果篩孔比較大,產(chǎn)量要求較高時篩框可制成鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),若篩分腐蝕性物料,與物料接觸部分采用不銹鋼304材質(zhì)制作.，具有篩分范圍廣泛，篩分效率高，處理量大等特點。 廣泛應用于冶金粉末、化工、糧食、醫(yī)藥、肥料、磨料、陶瓷、煤炭、耐火材料、建筑材料等行業(yè)的粉狀、顆粒或中小粒度物料狀干式物料的振動篩選分級或液體物料的過濾。
 

　　珍珠巖直線振動篩工作原理：

　　直線振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。

 

　　珍珠巖直線振動篩物料性質(zhì)：

　　1、物料松散密度 松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。

　　2、物料顆粒組成 為了提高篩分效率,要在被篩分物料級配組成確定的情況下,確定振動篩篩孔尺寸,使難篩物料(粒徑為 0.7～1倍篩孔尺寸的物料)占應篩下物料的比例小。

　　3、物料粒度與篩孔的相對尺寸 礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過大，就會造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。

　　珍珠巖直線振動篩生產(chǎn)工藝流程：

　　珍珠巖的粒 度在20~60目，60~80目珍珠巖按加工程度的不同，其產(chǎn)品可分為珍珠巖原礦、珍珠巖礦砂、膨脹珍珠巖及表面處理的膨脹珍珠巖四類。

　　由于珍珠巖礦石的選礦目的是將入選原礦加工成粒度、水分等指標均達到工業(yè)要求的產(chǎn)品，即珍珠巖礦砂，因而決定了珍珠巖的選礦工藝非常簡單，通常為破碎—分級—干燥。

　　我國尚無正規(guī)的選礦工藝流程，一般破碎篩分多采用圖1所示的工藝流程。

　　原礦--粗碎-篩 分-篩下-中碎 -篩分-篩上 篩下-篩分-粗礦砂--篩下 篩上--尾礦細礦砂。

　　珍珠巖直線振動篩工作特點：

　　該產(chǎn)品篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。

　

　　珍珠巖直線振動篩型號說明：

　　D----------------------------------振動電機(振動源)

　　Z----------------------------------直線(運轉(zhuǎn)軌跡)

　　SF----------------------------------篩分機

　　1020----------------------------------篩面尺寸（1000mm寬x2000mm長)

　　3-------------------------------------三層(三層篩網(wǎng)四個出料口)

　　P-------------------------------------（普碳鋼）鋼板材質(zhì)

　　珍珠巖直線振動篩主要技術(shù)參數(shù)和外形尺寸：
 

　　珍珠巖直線振動篩結(jié)構(gòu)說明：

　　本篩機主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

　　1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

　　2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。

　　3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

　　4、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。

　　5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

　　6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。

　　7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

　　珍珠巖直線振動篩安裝調(diào)試與使用：

　　該設備應固定在專用地基上，由預埋螺栓固定。如不打?qū)Ｓ玫鼗瑧诠ぷ髋_與設備機座之間敷設防振橡膠板，在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線.。

　　注意：設備安裝到位后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。

　　新篩機安裝好以后，應按以下要求檢查：

　　1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

　　2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。

　　3、閉合電源開關(guān)，確認振動電機同步反向旋轉(zhuǎn)，進行10-20分鐘空運轉(zhuǎn)，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關(guān)機進行檢查處理。設備運轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內(nèi)，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

　　4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

　　5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），篩分效果好。

　　6、設備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。